통신 산업에서 고온 테스트 챔버의 적용

최근 광학 통신 시장의 지속적인 개발로 인해 광학 트랜시버 및 SFP 광학 모듈과 같은 광학 부품에 대한 수요도 급격히 증가했습니다. 그러나 광학 트랜시버는 사용 중에 많은 열을 생성합니다. 특히 설치 사이트가 일반적으로 실외에 위치 할 때, 너무 높거나 너무 낮은 온도가 정상 작동에 영향을 줄 수 있으며, 이는 생산 기업이 해결 해야하는 문제가되었습니다. 이 문제를 해결하기 위해 고온 충격 테스트 챔버와 저온 충격 테스트 챔버가 시작되었습니다.

먼저, 고온 충격 테스트 박스와 광섬유 트랜시버 간의 연결

고압 테스트 챔버와 저압 테스트 챔버는 고온 테스트 환경을 빠르게 제공 할 수 있으며 이동하기가 매우 쉽습니다. -75 ° C ~ +250 ° C의 범위를 다루는 매우 넓은 온도 범위를 테스트 할 수 있으므로 이제 광 통신 산업에서 널리 사용됩니다.

고온 사이클 충격 테스터의 역할은 테스트를 위해 광섬유 트랜시버를 다른 온도 환경에 배치하여 다양한 가능한 상황을 시뮬레이션하는 것입니다. 이러한 방식으로 제조업체는 다양한 환경에서 광섬유 트랜시버의 적응성과 안정성을 더 잘 이해할 수 있으므로 제품 생산 및 사용에 대한 중요한 참조를 제공합니다.

둘째, 광섬유 송수신기는 온도 이유에 대해 테스트해야합니다.

광학 통신 장치는 공장을 떠나기 전에 구성 요소 수준에서 테스트해야합니다. 주로 전기 성능 테스트, 고장 분석, 온도 사이클 테스트 및 온도 충격과 같은 광섬유 트랜시버의 전기 작업에서 주요 구성 요소의 신뢰성 평가 시험, 고온 및 저온주기 충격 테스트 기계 기존 온도 테스트 박스와 비교하여 상승 및 냉각 속도가 더 빠릅니다. 많은 구성 요소 중 단일 트랜시버는 다른 주변 장치에 영향을 미치지 않으면 서 고온 및 저온 충격을 위해 분리 될 수 있습니다.


3, 광학 송수신기 온도 테스트 단계

테스트중인 트랜시버 및 온도 센서는 맞춤형 테스트 영역에 배치됩니다.

연산자는 테스트 할 온도 범위를 설정합니다

프로그램에 따라 장비를 시작하고 공기 압축기를 사용하여 건조 및 깨끗한 공기를 냉장고로 전달한 다음 공기가 외부 파이프 라인을 통해 가열 헤드에 도달합니다. 공기 흐름은 열유속을 통해 테스트 챔버로 들어갑니다.

테스트 영역의 온도 센서는 현재 챔버 온도를 실시간으로 모니터링 할 수 있으며 고온주기 충격 테스트 머신에는 과열 온도 보호 시스템이 제공됩니다. 공장 설정 온도는 +250 ° C이며 작업자는 실제 요구에 따라 높은 온도 제한 지점을 설정할 수 있습니다. 온도가 설정 온도에 도달하면 테스트 기계가 자동으로 정지됩니다.